Сварка нержавейки полуавтоматом — особенности, оборудование и материалы, этапы технологии

Различные полезные и долговечные конструкции для быта изготавливаются из нержавеющей стали. Однако обычным сварным способом такие изделия невозможно соединить из-за специфического состава сплава. Для этого требуется специальная технология. Давайте рассмотрим, как происходит сварка нержавейки полуавтоматом, какое оборудование и материалы используются, какие этапы включает технология и какие правила нужно соблюдать.

Технологические особенности сварки нержавеющей стали

Одной из главных особенностей нержавеющей стали является наличие до 12% хрома в ее составе. Этот элемент придает материалу антикоррозионные свойства. Однако именно из-за этого свойства стандартный способ сварки невозможен. При контакте с кислородом воздуха образуется оксидная пленка, которая мешает формированию шва.

Кроме того, для сварки нержавеющего сплава необходимо учитывать еще несколько особенностей:

• Теплопроводность данного материала в два раза превышает теплопроводность обычных углеродистых сталей. В результате возможно возникновение прожога и снижение защитных свойств. Поэтому необходимо уменьшить ток на треть и дополнительно охлаждать шов.
• При нагреве до 500 ℃ и выше возникает эффект межкристаллического разрушения. Основная причина, почему следует использовать полуавтоматическую сварку в углекислотной среде для нержавеющей стали, заключается в том, что место стыка подвержено коррозии снаружи. В данном случае защитный газ не помогает, так как причины внутренние. Потребуется сильное охлаждение, например, водой.
• Нержавеющая сталь имеет высокий коэффициент теплового расширения, что приводит к образованию разрывов в области стыка. Дефект можно устранить путем правильной настройки зазора между деталями перед началом сварочных работ.

В большинстве случаев для создания сварного соединения деталей из нержавеющего сплава используются следующие варианты защитной среды:

• Чистый аргон.
• Углекислый газ.
• Смесь аргона с углекислотой.

Оптимальным решением является комбинированный подход, который позволяет снизить затраты на технологию, сохраняя при этом качество сварного шва.

Важно помнить! Для сварки нержавеющей стали полуавтоматическим способом можно использовать специальную порошковую проволоку без углекислоты или другого газа. При нагреве проволока испаряется, создавая защитную среду.

Оборудование и материалы

В данном случае для сварки используется полуавтоматический сварочный аппарат. Для выполнения работы также потребуются следующие приспособления:

1. Баллон с углекислым газом.
2. Редуктор для регулировки подачи газа в зону сварки.
3. Проволока, имеющая такой же состав, как и свариваемые материалы.
4. Защитные средства — маска и перчатки.

Для создания правильного шва, а в некоторых случаях и для обеспечения единственной защиты, используются следующие виды присадочной проволоки:

1. Сплошная проволока. Обеспечивает высококачественный шов. Используется только в газовой среде. Отличается доступной стоимостью.
2. Порошковая проволока. Это тонкая трубка, заполненная флюсом. Позволяет работать без защитной среды.
3. Омедненная проволока. Применяется с газом. Создает более стабильную дугу.

Для сварки нержавеющей стали в домашних условиях с использованием полуавтомата на углекислоте рекомендуется использовать нержавеющую проволоку диаметром от 0,6 до 0,9 мм. Однако на рынке представлены различные варианты проволоки с диаметром от 0,13 до 6 мм.

Использование полуавтоматического аппарата в данном технологическом процессе имеет ряд преимуществ:

• Удобное введение проволоки в зону сварки.
• Эффективное охлаждение сопла.
• Продуктивное поступление защитного газа.
• Улучшение работы в труднодоступных местах.

Вариант с использованием порошковой проволоки имеет некоторые недостатки, такие как повышение стоимости технологии, образование отложений шлака и необходимость дополнительной защиты сварного шва.

Читайте также:
Особенности работы, плюсы и минусы диодного моста для сварочного аппарата

Этапы технологии

Перед началом сварных работ подготавливаются соединяемые заготовки следующим образом:

1. Стыкуемые поверхности очищаются стальной щеткой до блеска.
2. При толщине свыше 4 мм с краев дополнительно удаляются фаски.
3. После механической обработки заготовки обезжириваются.
4. Для полного высушивания краев нагреваются до 100℃.
5. В конце для снятия напряжения в структуре детали производится прогрев до 200℃.

Сварка нержавейки полуавтоматом в среде углекислого газа или смеси углекислоты с аргоном выполняется в соответствии с правилами технологии:

• Настройте аппарат на ток 100-300 А обратной полярности, напряжение 20-25 вольт и подачу проволоки 300-500 м/ч.
• Расположите держак таким образом, чтобы шов был виден в работе, то есть образовывал обратный угол к ходу.
• Держите сопло и проволоку на высоте 12 мм от поверхности.
• Установите подачу газа в диапазоне от 6 до 12 кубометров в час.

Читайте также:
Как правильно выбрать сварочную маску хамелеон – раскрытие секретов

• Для предотвращения трещин контакт начинается с отступом 5-6 мм от края.
• Ведение электрода выполняется прямо по стыку без отклонений в стороны.

Для сварки нержавеющей стали полуавтоматическим обычным способом или без газа с порошковой проволокой используются 3 техники:

• Короткая дуга. Подходит для тонких заготовок.
• Струйный перенос. Используется для деталей с толстыми стенками.
• Импульсный метод. Применяется как универсальный, экономичный и высокопроизводительный вариант.

Обратите внимание! Для исправления искривлений конструкции после завершения сварных работ используется метод простукивания с предварительным прогревом поверхности.

Представленное видео демонстрирует процесс сварки нержавеющей стали с использованием полуавтоматического метода.

Читайте также:
Аргонно-дуговая сварка: технология

Кратко о главном

Сложности сварки деталей из нержавеющего сплава связаны с его химическим составом, высокой теплопроводностью, разрушением между кристаллами при нагреве, большим тепловым расширением и электрическим сопротивлением. Поэтому процесс проводится в среде защитного газа или с использованием полуавтоматического аппарата с порошковой проволокой.

Для работы также необходим баллон с газом, редуктор и средства защиты. Присадочная проволока может быть сплошной, порошковой или омедненной. Чтобы сварить нержавеющую сталь полуавтоматическим способом с использованием углекислого газа, необходимо подготовить заготовки и соблюдать определенные технологические правила. При этом возможны три варианта техники — короткодуговая, струйная и импульсная.