Уникальная статья про сварку полуавтоматом без газа

Сварочный аппарат полуавтомат без газа – особенности, оборудование, материалы, этапы технологии

В процессе выполнения одного из моих заказов я занимался установкой веранды на новый газобетонный дом. Для соединения отдельных сегментов металлического каркаса я использовал полуавтоматический сварочный аппарат без использования газа, так как это оказалось более быстрым и удобным в данном случае. В данном обзоре я хочу рассказать о сути безгазовой сварки, преимуществах и недостатках этого метода, а также о том, какие аппараты можно использовать и в чем их отличия, а также о технологических этапах данного процесса.

Источник naobzorah.ru

Особенности и виды аппаратов для сварки полуавтоматом

Сварка полуавтоматическим способом получила свое название благодаря тому, что присадочная проволока подается автоматически, а сварщик вручную ведет шов. Главная особенность этого метода заключается в том, что расходный материал одновременно выполняет роль электрода и материала для формирования шва. Для того чтобы шов не окислялся, в процессе сварки в сварочную ванну подается инертный газ.

Однако следует отметить некоторые неудобства этого метода, включающие необходимость использования газового оборудования и связанные с этим трудности. Например, в моем случае мне приходилось постоянно передвигать аппаратуру как по горизонтали, так и по вертикали. Сложно представить, сколько бы времени и усилий это заняло, если бы не возможности современной технологии.

Я имею в виду сварку полуавтоматическим способом без газа, но с использованием специальной проволоки с порошковой начинкой в виде готового флюса. Лично я обнаружил следующие преимущества:

Нет необходимости в дополнительном оборудовании — баллонах, шлангах, редукторе.
Упрощение труда, так как отпадает необходимость в переноске тяжелого дополнительного оборудования.

Сэкономить на приобретении и заправке газовых резервуаров.
Упростить технологический процесс.
Онлайн наблюдение за процессом сварки.
Возможность выбрать флюс-наполнитель для соединяемых заготовок.
Сократить время, требуемое для подготовки оборудования к работе.
Настроить и выбрать параметры в зависимости от металла изделия.

Тем не менее, несмотря на множество преимуществ, я заметил и несколько минусов:

Увеличенные затраты на расходные материалы, особенно если необходимо сваривать большое количество изделий. Проволока с флюсом имеет высокую стоимость.
Необходимость постоянного контроля движений — любые грубые и неаккуратные действия могут привести к обрыву проволоки.
После завершения сварочного процесса потребуется удалить шлак с шва.
Необходимо правильно настроить параметры сварочного аппарата перед началом работы.
Расходные материалы должны точно соответствовать составу металлов, которые необходимо соединить.
Возникновение ряда трудностей при сварке листов толщиной менее 1,5 мм.
Необходимо правильно выбрать полярность подключаемых проводов.

Следует отметить, что сварочный полуавтомат может быть трансформаторным или инверторным. У инверторного полуавтомата есть следующие преимущества:
Высокая скорость и производительность.
Меньшее время и плавный розжиг дуги.
Компактность, легкость, мобильность.
Отсутствие залипания электрода.
Высокая цена является недостатком инверторов. С другой стороны, трансформаторные модели громоздкие и рекомендуются для использования в стационарных условиях, например, в мастерской, где нет необходимости двигать аппарат по рабочей площадке.
Важно! Я не рекомендую сварку полуавтоматом с использованием обычной проволоки без газовой защиты. Взаимодействие плавящегося металла с атмосферой приведет к образованию пустот. Сварной шов будет непрочным и быстро разрушится.

Виды проволоки

Для того чтобы можно было осуществлять сварку полуавтоматическим способом без использования обычной углекислоты или другого протекторного газа, предусмотрена специальная порошковая проволока с добавлением флюса. При изучении вариантов применения данного типа проволоки, я обнаружил следующие модификации:

Обычная порошковая проволока.
Двухслойная проволока с набитым порошком.
Проволока с двумя полостями и одним внутренним загибом, в которых содержится флюс-сердечник.
Проволока с двумя полостями и двумя загибами, содержащими флюс.

Структурно сварная проволока представляет собой трубочку с тонкими стенками, внутренняя полость которой заполнена особым сухим составом. Основным компонентом состава является рутил, а также другие мелкодисперсные вещества, такие как железо, молибден, никель, марганец, кремний и т.д. При возгорании эти вещества взаимодействуют с кислородом и азотом в окружающей среде, что приводит к образованию защитной газовой оболочки для шва, который формируется. Состав флюса может меняться в зависимости от конкретной цели использования.

Источник: npp.ru

Настройки

Работа сварочного аппарата-полуавтомата не изменяется, когда вместо привычных технологий MIG или MAG используется сварка флюсовой проволокой без газа. Однако здесь есть важное отличие – изменяется направление тока. Так, когда я использовал газовую среду для сварки, положительный контакт подавался на горелку, а отрицательный – на деталь, то есть соблюдалось правило «обратной полярности». Здесь же все наоборот – на держаке «-», а на заготовке «+».

Источник svarbi.ru

Происходит это из-за потребности в создании высокотемпературного сварочного бассейна. Это связано с тем, что для мгновенного плавления и равномерного распределения флюсового состава по шву требуется более высокая нагревающая мощность. Поэтому, если вы хотите сварить порошковой проволокой без газа, вам понадобится модель сварочного аппарата, способная менять полярность.

Первичные настройки

Если вы новичок в сварке и хотите добиться качественного соединения при сварке полуавтоматом без газа на флюсовой проволоке, я рекомендую правильно настроить сварочный аппарат. Вот несколько правил, соблюдение которых поможет вам достичь желаемого результата:

Установите необходимую силу тока в зависимости от толщины свариваемых деталей. Лично я всегда пользуюсь таблицей, которая прилагается к технической документации аппарата. Если параметры будут неправильно настроены, шов может быть доварен не полностью или, наоборот, деталь может быть сильно прожжена.

Настройте скорость подачи проволоки из сопла. Для этого на подающем устройстве необходимо установить нужные настройки с помощью сменных шестеренок. Перед началом сварки рекомендуется проверить правильность настроек и протестировать сварку на ненужных металлических деталях. Если необходимо, внесите корректировки и попробуйте еще раз.
Переключите подачу в положение «Вперед» и заполните воронку для флюса.
Регулируйте рабочую длину держателя так, чтобы край был в сварной зоне.
Откройте клапан воронки и запустите агрегат, перемещая электрод по месту соединения деталей.
Когда устойчивая дуга будет образована, начинайте сварку.

Совет! При настройке сварочного аппарата следует проявлять максимальную осторожность при работе с флюсовой проволокой. Ее стенки имеют очень тонкую и хрупкую структуру. Любые лишние движения, такие как перегибы, рывки или натяжки, могут привести к обрыву проволоки.

Видеообзор сварки полуавтоматом без использования газа:

Технология

Для достижения качественного шва при использовании полуавтомата-инвертора для сварки порошковой проволокой без газа, я соблюдал следующие правила:

Я предварительно зачистил и обезжирел места стыковки.
Я установил минимальную скорость подачи проволоки на подающем механизме и соответствующее напряжение.
Я подключил полярность в соответствии с правилами для порошковой сварки.
Я начал вести шов с верхней точки траектории стыковки.
Я держал держак под углом 35-45°, вперед или к верху.
Я старался двигаться без задержек, чтобы избежать образования капель.
Я подавал проволоку к переднему краю сварочной ванны.
В местах соединения тяжелых конструкций я проводил второй шов только после очистки первого от шлака.

Совет! При сварке полуавтоматом без использования газа образуется газовое облако. По естественным причинам газ восходит вверх. Чтобы избежать вдыхания паров металлов, рекомендуется сваривать на открытом воздухе, в хорошо проветриваемом помещении или под вытяжкой.

Видео о том, как научиться сварке полуавтоматом без использования газа:

Коротко о главном

Осуществление сварки без применения газа с использованием специальной порошковой проволоки является вполне возможным вариантом. Основные преимущества этого метода:

Повышенная подвижность.
Экономия на газовых баллонах.
Непосредственное наблюдение за процессом сварки.
Упрощение техники выполнения работ.
Быстрое подготовка к сварочным операциям.

Существуют некоторые недостатки при использовании полуавтомата без газа, такие как необходимость точного подбора проволоки, высокая стоимость, образование шлака и необходимость переключения полярности. Полуавтомат может быть как трансформаторным, так и инверторным.

Существует четыре вида проволоки с флюсом, которые могут быть использованы в сварке полуавтоматом без газа: обычная, 2-слойная, 2-полостная с 1 изгибом и 2-мя изгибами. Для получения качественного шва необходимо правильно настроить сварочный аппарат и следовать технологическим правилам.

Пожалуйста, оставьте комментарий, если считаете, что можно сварить полуавтоматом без газа с использованием обычной проволоки.